Подготовка воздуха для компрессоров
Атмосферный воздух содержит влагу, твердые частицы пыли, а после взаимодействия с компрессорным оборудованием в состав газообразной смеси добавляются пары технических жидкостей. Присутствие в газообразном веществе загрязнений пагубно сказывается на работе пневматических установок и оборудования. Система подготовки воздуха для компрессоров позволяет довести качество смеси до параметров, прописанных в ГОСТ Р ИСО 8573-1-2016. Компания «Росатмос» не только продает оборудование по подготовке сжатого воздуха, но и осуществляет сервисное обслуживание нагнетающих давление установок.
Важность подготовки сжатого воздуха для компрессоров
Очистка воздушной смеси от загрязнений – необходимый технологический процесс, обеспечивающий продолжительную и бесперебойную работу пневматическим установкам. Несоблюдение этих условий, а также использование некачественных фильтров, сепараторов, осушителей может привести к следующим негативным последствиям:
- коррозия трубопроводов пневматических магистралей, вследствие воздействия паров влаги, конденсата;
- снижение качества выполняемых работ;
- преждевременный износ деталей, вызванных абразивным воздействием твердых частиц пыли;
- быстрый выход из строя расходных материалов.
Отсюда следует, что экономически выгодно использовать или купить подготовку воздуха для осуществления производственной, коммерческой и других видов деятельности.
Этапы подготовки сжатого воздуха (очистка, осушение, контроль давления)
Удаление нежелательных примесей из газообразного вещества – технологически сложный процесс, состоящий из нескольких последовательных действий, в которых задействована последовательная система фильтрующих элементов, циклонные сепараторы, осушители, ресиверы для хранения газообразной смеси. Каждое из этих приспособлений выполняя определенный этап способствует очистке вещества до заданного класса качества.
Циклонные сепараторы
Размещаются сепараторы рядом с компрессором. Их принцип действия базируется на центробежной силе, посредством которой происходит отделение воды, масла и пыли. Все загрязнения, стекая по стенкам корпуса, попадают в отстойник, откуда автоматически выводятся при помощи поплавкового клапана.
Фильтры
Фильтрующие элементы используются для удаления дисперсных частиц пыли. По рабочим характеристикам они подразделяются на элементы: грубой, средней и тонкой очистки. Фильтрация в нагнетающих системах осуществляется каскадным методом. Сначала удаляются крупным мусор, потом более мелкий и так далее. Фильтроэлемент может состоять из нескольких слоев целлюлозы, полиэфира, полипропилена или активированного угля. Последний материал применяется для удаления паров масла и запахов.
Осушители
Различают три вида осушителей: адсорбционные, мембранные, рефрижераторные. Первые удаляют влагу с помощью сорбентов. У вторых рабочим элементом служит мембрана, проходя через которую из воздуха отделяются молекул воды. Третий тип осушителей посредством низкой температуры создает такие условия, что влага выпадает в осадок.
Ресиверы
Емкость для хранения воздуха под давлением называется ресивер. Назначение этих резервуаров – создание стабильного рабочего давления, удаление из воздуха масла, влаги и тяжелых примесей, обеспечение условий для штатной эксплуатации компрессоров.
Почему нам доверяют?
Сотрудничество с нашими партнерами не заканчивается на продаже оборудования по подготовке воздуха. У нас можно не только купить системы очистки, но и заключить соглашение по ремонту и обслуживанию компрессорных установок. Почему системы подготовки воздушной смеси следует купить в компании «Росатмос»? Проверенное оборудование, низкие цены, техническая поддержка.
